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网格托盘/塑料周转箱等产品易老化发脆的原因

文章出处:未知 人气:发表时间:2017-01-11

  塑料制品发脆意味着产品的老化,品质降低,使用成本加大,在工业包装行业,网格塑料托盘、塑料周转箱等产品在使用过程中不了解它们出现发脆的问题也是非常常见的,那么我们要清楚这些产品发脆的原因,才能在采购的过程中挑选更适合自己企业的塑料包装产品,对于采购回来的产品,在使用避免发脆的诱因,这也无疑是为企业节省成本的一种方法。

  注塑产品的生产工艺如下:原材料检验→原料、色母料、添加剂按照一定比例添加→搅拌机→注塑机料→螺杆 塑化→注塑成型→开模→取件→修整→安装防滑垫及钢管→成品检验→合格(不合格废品粉再加入原料加工)

  网格塑料托盘塑料周转箱都是采用这种工艺制作而成,在注塑过程中,成品发脆的问题有如下几几种:

注塑塑料托盘

  一、原材料的原因:一般用于注塑的原材料有两种PP和PE这两种的特性受温度使用环境的影响容易发生变脆的现象,PP材质显著的特性是抗冲击性能和耐高温性能好,但是在低温环境中零下35℃就容易发脆,另外酸性物质也容易使这种材质的产品脆化或老化;PE材质有高分子和低分子量两种,一般注塑产品用高分子量的PE,耐酸性但是不耐氧化酸,长期高温室外容易发脆老化;

注塑塑料周转箱

  二、工艺过程中中的原因:

  1.机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。

  2.模具分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

  3.模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

  4.原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂5.塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;

  5.或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等都是造成发脆的原因

  6.制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。 造成注塑制品发脆的原因很多,设备、模具、工艺、原料、设计等各方面都有可能造成产品发脆,要避免发脆情况发生的话,我们要在注塑的各个环节进行把关。

  在使用中也需要注意影响注塑产品的发脆的因素,避免这种情况的发生,才能更长久的使用注塑产品。
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